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Tipos de electrodos

Sabrás que existen muchos tipos de electrodos para soldar en el mercado y que por tanto hacen difícil su selección si no se conocen sus diferencias. 
Principalmente se clasificar en tres tipos:

tipos de electrodos para soldar

  • Revestidos
  • No revestidos.
  • Continuos (hilo de soldar)

Electrodos revestidos

Los electrodos revestidos son el tipo de electrodo que están formados por un nucleo metálico que servirá como material de aporte y un revestimiento compuesto por distintas sustancias químicas que se encargarán de proteger el metal fundido de la atmósfera y de estabilizar el arco eléctrico.

Dentro de los revestidos hay distintos tipos según su composición, la elección entre los cuales dependerá el material a soldar. Hablaremos más adelante de los distintos tipos más habituales y cuando utilizar cada uno.

Electrodos no revestidos

Los electrodos no revestidos son el tipo de electrodo que no disponen de un recubrimiento por lo que solo se pueden utilizar en procesos de soldadura a gas, ya que necesitamos de una protección externa mediante un gas inerte para impedir la penetración de oxígeno y nitrógeno. 

Estos son los utilizados en la soldadura TIG, la cual se realiza mediante electrodos de tungsteno y nos permiten obtener acabados de alta calidad en todo tipo de materiales.

Electrodos continuos

Los continuos son los denominados hilos de soldar.

Es el electrodo utilizado en la soldadura de hilo ya que nos permite trabajar de forma mucho más continuo gracias a su sistema de hilo, que resulta como un electrodo continuo.

Clasificación de los electrodos revestidos

Los revestidos son los utilizados principalmente en la soldadura MMA, los cuales se clasifican en distintos tipos y se diferencian mediante la nomenclatura general (AWS).

Nomenclatura de los electrodos (AWS):

Vienen identificados y nominados mediante un código como este: E XXX-YZ

Este es un código especificado por el sistema de clasificación AWS, que identifica los distintos tipos de electrodos para una fácil identificación por parte del usuario.

Destacar que no todos son exactamente así, ya que hay distintas clasificaciones en función del tipo de electrodo.

  • Aceros al carbono – AWS A5.1 (E XXYZ – 1 HZR)
  • Aceros de baja aleación – AWS A5.5 (E XXYZ – **).
  • Aceros inoxidables – AWS A5.4 (E XXX-YZ)

Clasificación según su revestimiento:

Se clasifican principalmente en:

Electrodos de Rutilo (R)
Los electrodos rutílicos son los electrodos recubiertos con una gran cantidad de rutilo (óxido de titanio). La escoria de estos electrodos es densa y viscosa. Presentan una excelente facilidad de manejo, motivo por el cual son uno de los tipos de electrodo más utilizados. Son usados para soldar acero y chapas finas, principalmente en soldaduras que no sean de gran responsabilidad.
Electrodos Básicos (B)
Los electrodos básicos son el tipo de electrodo recubiertos con carbonato cálcico. Se caracterizan por ser muy resistentes a la formación de grietas, motivo per el cual son muy utilizados para realizar soldaduras complejas donde hay una responsabilidad importante. Nos permiten soldar en cualquier posición. Su soldadura es con un arco muy corto.
Electrodos Celulósicos (C)
Los electrodos celulósicos se caracterizan por estar revestidos mediante compuestos orgánicos (celulosa). Son los electrodos utilizados principalmente en soldaduras verticales descendentes. Se usan especialmente en soldadura vertical descendente. Muy utilizados en soldaduras especiales, entre ellas la soldadura de gaseoductos.
Electrodos de Ácido (A)
Los electrodos de ácido se caracterizan por tener el recubrimiento compuesto por óxido de hierro, manganeso y sílice. Son electrodos que nos permiten obtener una buena penetración, especialmente en los de gran espesor. Son electrodos fáciles de manejar y el rendimiento que se obtiene con ellos es muy bueno. Destacar que pueden dar fisuras si el metal base no tiene buenas características de soldabilidad.

¿Se puede utilizar un electrodo normal para soldar acero inoxidable?

No, para soldar acero inoxidable debes utilizarlos de inoxidable, ya que serán los encargados de mantener las propiedades anticorrosivas del inoxidable.

Esto es muy importante porque debemos producir una junta que tenga las mismas (o mejores) propiedades mecánicas y resistentes a la corrosión que el material base.

¿Cuál es el electrodo para soldar metales galvanizados?

En estos casos habitualmente se debe utilizar un electrodo con revestimiento rutilo-celulósico.

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